Didelio{0}}efektyvumo nukrypimo dizainas: tai pagrindinė technologinė šios įrangos savybė. Paprastai jame yra kelios nuosekliai sujungtos vakuuminio išskyrimo sekcijos. Ekstruzijos metu į šias dalis paduodamas išlydytas PMMA. Esant dideliam vakuumui, medžiagos paviršiaus plotas labai padidėja, todėl metilmetakrilato monomerų likučiai, drėgmė ir kitos mažos molekulės gali greitai išeiti ir jas pašalinti vakuumo sistema.
Patobulintos lydymosi ir maišymo galimybės: siekiant palaikyti greitą{0}}gamybą ir efektyvų deginimo pašalinimą, šie ekstruderiai paprastai suprojektuoti su dideliu sukimo momentu ir dideliu greičiu. Tiksli sraigto konfigūracija (kurioje gali būti maišymo blokų ir šlyties elementų) užtikrina stiprią šlyties jėgą ir tolygų maišymą, užtikrina greitą ir vienodą PMMA dervos lydymąsi ir gerą degailizatoriaus (jei jo pridėta) arba ekstrahuotų lakiųjų medžiagų dispersiją lydyte, sukuriant palankias sąlygas vėlesniems deginimo etapams.
Tikslus temperatūros ir slėgio valdymas: PMMA medžiagos yra labai jautrios apdorojimo temperatūrai. Šioje įrangoje yra segmentuota, didelio tikslumo{1}} temperatūros valdymo sistema, leidžianti nepriklausomai ir stabiliai valdyti statinės temperatūrą ir sraigto šerdies temperatūrą kiekviename etape nuo tiekimo angos iki štampavimo galvutės, taip užkertant kelią medžiagos skilimui dėl vietinio perkaitimo ar netolygaus įkaitimo. Stabilus slėgio padidėjimas-užtikrina, kad lydalas suformuoja vienodą ploną sluoksnį išgarinimo sekcijoje ir garantuoja galutinio produkto matmenų stabilumą.
Optimizuota išmetimo ir vakuumo sistema: Išmetimo efektyvumas tiesiogiai priklauso nuo efektyvaus išmetimo pajėgumo. Įranga turi didelės-greitos, didelės{2}}vakuuminės daugiapakopės-vakuuminės sistemos (pvz., nuosekliai sujungta-vakuuminių siurblių grupė), o išmetimo angos konstrukcija neleidžia medžiagai išsiurbti arba užsikimšti, taip užtikrinamas nuolatinis ir stabilus lakiųjų medžiagų pašalinimas ir išlaikomas stabilus didelis vakuumo vakuumas.
Pritaikomas įvairioms žaliavoms ir kompozicijoms: Šis procesas tinka ne tik pirminėms medžiagoms (polimerizuotai žaliavai) valyti, bet ir ypač tinka perdirbto PMMA regeneravimui ir granuliavimui. Žaliavų, kuriose yra daug monomerų likučių, drėgmės ar priemaišų iš antrinių žaliavų, efektyvų valymą ir medžiagų savybių atkūrimą galima pasiekti koreguojant proceso parametrus (tokius kaip vakuumo lygis, temperatūros pasiskirstymas, sraigto greitis ir kt.).
