Aukštos-tikslios ekstruzijos sistema: Naudojamas kūginis dviejų sraigtų Sraigto -vamzdžio tarpas kontroliuojamas 0,1–0,3 mm, todėl vamzdžio skersmens paklaida yra mažesnė nei ±0,2 mm arba lygi ±0,2 mm, atitinkanti griežtus maistinių pakuočių matmenų tikslumo reikalavimus.
Išmani valdymo sistema: integruotas PLC ir jutiklinio ekrano valdymas, palaikantis{0}}parametrų, pvz., temperatūros, slėgio ir greičio, stebėjimą realiuoju laiku. Reguliuojant PID{2}}uždarą kilpą, temperatūros svyravimai kontroliuojami ±1 laipsniu, todėl energijos sąnaudos sumažėja 15 %, palyginti su tradicine įranga. Automatinis ekrano keitiklis sumažina prastovų laiką keičiant ekraną, todėl gamybos tęstinumas pagerėja 40%.
Modulinė štampo konstrukcija: naudojama modulinė štampavimo konstrukcija, leidžianti greitai perjungti tarp Φ10–Φ150 mm vamzdžių skersmens, sutrumpinant perjungimo laiką iki 15 minučių. Sklandus štampavimo galvutės srauto kanalo perėjimas ir negyvų kampų nebuvimas sumažina medžiagos skilimo riziką, todėl vamzdžio paviršiaus blizgesys viršija 95%.
Didelio{0}}efektyvumo aušinimo ir formavimo sistema
Įrengta vandens{0}}žiedo aušinimo sistema ir vakuuminio formavimo kamera, aušinimo efektyvumas yra 3 kartus didesnis nei tradicinių vandens bakų. Vandens temperatūra formavimo kameroje automatiškai kontroliuojama 20-25 laipsnių, vamzdžio sienelės storio vienodumas siekia ±3%, o gaminio tempiamasis stipris yra didesnis arba lygus 18MPa.
Aplinkai nekenksmingos ir energiją{0}}taupančios funkcijos
Visame aparate naudojamas kintamo dažnio energiją{0} taupantis variklis, todėl budėjimo režimo galia sumažėja 60 %. Išmetamųjų dujų regeneravimo sistema sumažina LOJ emisijas, atitinka GB 16297-2022 aplinkosaugos standartą. Šlifavimo galvutės atliekų šilumos atgavimo įrenginys kasmet sutaupo apie 5000 kWh elektros energijos.
